د 5S مدیریت او بصری پروژې پیل پیښه او د پلاستیک انجیکشن مولډینګ فابریکه کې د 5S مدیریت پلي کول


د موثریت لوړولو او د دوامداره پرمختګ کلتور ته وده ورکولو په هڅه کې، باییر په خپل مولډ مرکز کې د "5S مدیریت او بصری پروژې لانچ" تر عنوان لاندې یوه موضوعي پیښه ترسره کړه.باییر، یوه پراخه فابریکه چې د مولډ ډیزاین، انجیکشن مولډینګ، او د شیټ فلز پروسس کولو کې تخصص لري، د دې نوښت مشري یې د اجراییه رییس ښاغلي هو منګمنګ سره ولیدل.

د پيل په ترڅ کې ښاغلي هو له ټولو څخه وغوښتل چې نوی ذهنیت ومني او د 5S د پرمختګ د تخنیکونو د زده کړې پر اهمیت یې ټینګار وکړ.هغه فعال ګډون ته وهڅول، د شخصي ښکیلتیا په ارزښت ټینګار وکړ او د 5S پرمختګ فعالیتونو کې د بشپړتیا لپاره هڅه وکړه.

د دې پیښې لومړنی هدف د باییر په مولډ مرکز کې د ساینسي او مؤثره مدیریت طرزالعملونو چلول و ، د ټیم کار او د شرکت په ټولیز پرمختګ کې د ونډې اخیستنې لپاره د عقیدې په قوي تمرکز سره.

د مدیریت لپاره د دې نوښتګر چلند سره، باییر موخه دا ده چې یو ډیر منظم او ګټور کاري چاپیریال رامینځته کړي، ځان په صنعت کې د مشر په توګه ځای په ځای کړي.

*پیژندنه*

د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ په ګړندۍ او رقابتي نړۍ کې ، عملیاتي موثریت او د کار ځای تنظیم د دوامداره محصول کیفیت تضمین کولو ، د ضایع کیدو کمولو او د تولید اعظمي کولو کې مهم رول لوبوي.یوه اغیزمنه طریقه چې پراخه پیژندل شوې ده د 5S مدیریت سیسټم دی.د جاپان څخه سرچینه اخیستې، د 5S اصولو موخه د پاک، منظم، او ډسپلین کاري چاپیریال رامینځته کول دي.دا مقاله په ګوته کوي چې څنګه د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ فابریکه کولی شي په بریالیتوب سره د 5S مدیریت پلي کړي ترڅو خپل ټول فعالیت ته وده ورکړي.

*۱.ترتیب (سیري)*

په 5S سیسټم کې لومړی ګام د کار ځای ترتیب او کمول دي.ټول غیر ضروري توکي، وسیلې او وسایل چې د انجیکشن مولډینګ پروسې لپاره اړین ندي پیژندل او لرې کړئ.زاړه توکي له مینځه یوسي او پاتې توکي په کټګوریو کې ترتیب کړئ.په دې کولو سره، کارمندان کولی شي په اسانۍ سره اړین وسایل او توکي ومومي، د وخت کمولو او د کاري فلو عمومي موثریت ته وده ورکړي.

*۲.په ترتیب سره ترتیب کړئ (سیټون)*

دوهم S د موثریت د اعظمي کولو لپاره د کار ځای تنظیم کول شامل دي.د هر توکي لپاره ځانګړي ځایونه وټاکئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی په اسانۍ سره د آپریټرانو لپاره د لاسرسي وړ دي.په واضح ډول د ذخیره کولو ساحې، المارۍ، او کانټینرونه لیبل کړئ، د مناسب ځای پرځای کولو لپاره بصری لارښود چمتو کړئ.دا منظم سیسټم د ورک شوي وسیلو خطر کموي، د غلطیو امکانات کموي، او د انجیکشن مولډینګ پروسې په جریان کې د موادو جریان غوره کوي.

*3.شین (سیسو)*

یو پاک او پاک کاري چاپیریال د کیفیت تولید او د کارمندانو مورال لپاره حیاتي دی.په منظم ډول د انجیکشن مولډینګ ماشینونو ، کاري سټیشنونو او شاوخوا سیمو پاکول او ساتل یو خوندي او صحي کاري ځای تضمینوي.سربیره پردې، پاکوالی د کارمندانو تر مینځ د ویاړ او مسؤلیت احساس رامینځته کوي چې د ډیر ګټور او مثبت کاري کلتور لامل کیږي.

*۴.معیاري کول (Seiketsu)*

د لومړیو دریو S's له لارې ترلاسه شوي لاسته راوړنې ساتلو لپاره، معیاري کول خورا مهم دي.د 5S طرزالعملونو لپاره روښانه او هراړخیز لارښوونې رامینځته کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول کارمندان روزل شوي او د تاسیس شوي معیارونو په تعقیب کې ښکیل دي.منظمې پلټنې او معاینات د هر ډول انحراف په پیژندلو کې مرسته کوي او د دوامداره پرمختګ لپاره فرصتونه چمتو کوي.

*۵.دوام (Shitsuke)*

وروستی S، دوام، د شرکت د کلتور د یوې برخې په توګه د 5S اصولو په دوامداره توګه پیاوړتیا باندې تمرکز کوي.د سیسټم د ښه کولو لپاره د کارمندانو څخه خلاص ارتباط، فیډبیک، او وړاندیزونه وهڅوئ.منظم ورکشاپونه او روزنیز سیشنونه کولی شي کارمندان بوخت وساتي او هڅول شي چې د 5S کړنالرې وساتي، چې د کیفیت، خوندیتوب، او موثریت په برخه کې د تلپاتې ګټو لامل کیږي.

*پایله*

د پلاستيکي انجیکشن مولډینګ فابریکه کې د 5S مدیریت سیسټم پلي کول کولی شي د تولید ، کیفیت او کارمندانو رضایت کې د پام وړ پرمختګونه رامینځته کړي.د ترتیب، ترتیب، شین، معیاري کولو، او دوام اصولو په تعقیب کولو سره، فابریکه کولی شي یو کم او اغیزمن کاري فلو رامینځته کړي، ضایع کم کړي، او د دوامداره پرمختګ کلتور رامینځته کړي.د 5S فلسفه منل یوه پانګه اچونه ده چې د ښه تنظیم شوي، خوندي، او بریالي پلاستيکي انجیکشن مولډینګ عملیاتو سره تادیه کوي.


د پوسټ وخت: اګست-01-2023