د باییر فابریکې څخه د انډي لخوا
د نومبر په 2، 2022 کې تازه شوی
دلته د باییر د انجیکشن مولډینګ صنعت خبر مرکز دی.بیا ، باییر به د انجیکشن مولډینګ پروسه په څو مقالو کې وویشي ترڅو د انجیکشن مولډینګ پروسې خامو موادو تحلیل معرفي کړي ، ځکه چې ډیری مینځپانګې شتون لري.ورپسې څلورمه مقاله ده.
(۸).PP (پولی پروپیلین)
1. د PP فعالیت
PP یو کرسټال لوړ پولیمر دی.په عام ډول کارول شوي پلاستيکونو کې، PP ترټولو سپک دی، د 0.91g/cm3 کثافت سره (د اوبو څخه کوچنی).د عمومي هدف پلاسټیکونو په مینځ کې ، PP د تودوخې غوره مقاومت لري ، د تودوخې تحریف تودوخه 80-100 ℃ ده ، او دا په جوش اوبو کې جوش کیدی شي.PP د ښه فشار درزولو مقاومت او لوړ انعطاف لرونکي ستړیا ژوند لري، چې عموما د "فولډینګ گلو" په نوم پیژندل کیږي.
د PP جامع فعالیت د PE موادو څخه غوره دی.د PP محصولات لږ وزن، ښه سختۍ او ښه کیمیاوي مقاومت لري.د PP زیانونه: ټیټ ابعادي دقت ، ناکافي سختۍ ، د هوا ضعیف مقاومت ، د "مسو زیان" رامینځته کولو لپاره اسانه ، دا د انقباض وروسته پدیده لري ، او د ډیمول کولو وروسته ، دا په اسانۍ سره عمر لري ، ټوټه ټوټه کیږي او خرابیدل اسانه دي.PP د رنګ کولو وړتیا، د خړوبولو او کیمیاوي مقاومت ځانګړتیاوو، او مناسب اقتصادي شرایطو له امله د فایبر جوړولو لپاره اصلي خام مواد دی.
PP یو نیم کرسټال مواد دی.دا سخت دی او د PE په پرتله د خټکي لوړ ټکی لري.څرنګه چې homopolymer PP د 0 °C څخه پورته تودوخې کې خورا خراب دی، ډیری سوداګریز PP مواد تصادفي کاپولیمرونه دي چې د 1 څخه تر 4٪ ایتیلین اضافه شوي یا د پنسر کوپولیمر لوړ ایتیلین مواد لري.د کاپولیمر ډوله PP مواد د تودوخې تودوخې ټیټ حرارت (100 ° C) ، ټیټ شفافیت ، ټیټ ګلاس ، ټیټ سختی لري ، مګر د قوي تاثیر ځواک لري.د PP ځواک د ایتیلین مینځپانګې په زیاتوالي سره وده کوي.
د PP د Vicat نرمولو تودوخه 150 °C ده.د کریسټالینیت د لوړې درجې له امله، دا مواد د سطحې ښه سختۍ او د سکریچ مقاومت ځانګړتیاوې لري.
PP د چاپیریال فشار د درولو ستونزې نلري.عموما، PP د شیشې فایبرونو، فلزي اضافو یا ترموپلاستیک ربړ اضافه کولو سره تعدیل کیږي.د PP د جریان کچه MFR له 1 څخه تر 40 پورې ده. PP مواد چې د ټیټ MFR سره د اغیزې مقاومت ښه دی مګر ټیټ نرمښت لري.د ورته MFR موادو لپاره، د کوپولیمر ډول ځواک د هوموپولیمر ډول څخه لوړ دی.
د کریسټال کولو له امله، د PP د انقباض کچه خورا لوړه ده، عموما 1.8 ~ 2.5٪.او د انقباض سمتي یونیفورم د توکو په پرتله خورا ښه دی لکه HDPE.د 30٪ شیشې اضافه کول کولی شي انقباض 0.7٪ ته راټیټ کړي.
دواړه homopolymer او copolymer PP مواد د رطوبت د جذب مقاومت، اسید او الکلي د مقاومت مقاومت، او د محلول مقاومت لري.په هرصورت، دا د اروماتیک هایدروکاربن (لکه بینزین) محلولونو، کلورین شوي هایدرو کاربن (کاربن ټیټراکلورایډ) محلولونو او داسې نور په وړاندې مقاومت نلري. PP هم د PE په څیر په لوړه تودوخه کې د اکسیډریشن په وړاندې مقاومت نلري.
2. د PP د پروسې ځانګړتیاوې
PP د خټکي تودوخې او ښه مولډینګ فعالیت کې ښه مایعیت لري.PP په پروسس کې دوه ځانګړتیاوې لري:
یو: د پی پی میلټ ویسکوسیت د شین نرخ په زیاتوالي سره د پام وړ کمیږي (دا د تودوخې لخوا لږ اغیزمن کیږي)؛
دوهم: د مالیکولر اورینټیشن درجه لوړه ده او د انقباض کچه لویه ده.د PP پروسس کولو تودوخه 220 ~ 275 ℃ ده.دا غوره ده چې د 275 ℃ څخه ډیر نه وي.دا ښه حرارتي ثبات لري (د تخریب تودوخه 310 ℃ ده) ، مګر په لوړه تودوخه (270-300 ℃) کې ، دا به د اوږدې مودې لپاره په بیرل کې پاتې شي.د تخریب امکان شتون لري.څرنګه چې د PP ویسکوسیت د شین سرعت په زیاتوالي سره د پام وړ کمیږي، د انجیکشن فشار او د انجیکشن سرعت زیاتوالی به د دې مایعیت ته وده ورکړي او د انقباض اختر او خپګان ته وده ورکړي.د تودوخې درجه (40 ~ 80 ℃)، 50 ℃ سپارښتنه کیږي.
د کریسټالیزیشن درجه په عمده توګه د مولډ د تودوخې له مخې ټاکل کیږي، کوم چې باید د 30-50 ° C په حد کې کنټرول شي.د PP خټکی کولی شي د خورا تنګ ډیج ګپ څخه تیر شي او کټ شوي ښکاري.د PP د خړوبولو پروسې په جریان کې، دا اړتیا لري چې د فیوژن تودوخې لوی مقدار جذب کړي (لوی ځانګړی تودوخه)، او محصول د مولډ څخه ایستل کیدو وروسته ډیر ګرم وي.
د PP مواد د پروسس کولو په جریان کې وچولو ته اړتیا نلري، او د PP انقباض او کرسټالیت د PE په پرتله ټیټ دی.د انجیکشن سرعت معمولا د لوړ سرعت انجیکشن د داخلي فشار کمولو لپاره کارول کیدی شي.که چیرې د محصول په سطح کې نیمګړتیاوې شتون ولري، نو په لوړه تودوخه کې د ټیټ سرعت انجیکشن باید وکارول شي.د انجکشن فشار: تر 1800bar پورې.
منډه جوړونکي او دروازې: د سړو منډو لپاره، د عام رنر قطر له 4 څخه تر 7mm پورې وي.دا سپارښتنه کیږي چې د ګردي بدنونو سره سپرو او رنر وکاروئ.د دروازې ټول ډولونه کارول کیدی شي.د عمومي دروازې قطر له 1 څخه تر 1.5mm پورې وي، مګر د 0.7mm په څیر کوچنۍ دروازې هم کارول کیدی شي.د څنډې دروازې لپاره، د دروازې لږترلږه ژوروالی باید د دیوال ضخامت نیمایي وي؛د دروازې لږترلږه پلنوالی باید لږترلږه د دیوال ضخامت دوه چنده وي، او د PP توکي کولی شي په بشپړه توګه د ګرم رنر سیسټم وکاروي.
PP د رنګ کولو وړتیا، د خړوبولو او کیمیاوي مقاومت ځانګړتیاوو، او مناسب اقتصادي شرایطو له امله د فایبر جوړولو لپاره اصلي خام مواد دی.
3. د غوښتنلیک معمول حد:
د موټرو صنعت (په عمده توګه د فلزي اضافو سره د پی پی کارول: فینډر، د وینټیلیشن پایپونه، فین، او نور)، وسایل (د ډش واشیر دروازې لاینر، وچونکي وینټیلیشن پایپونه، د مینځلو ماشین چوکاټونه او پوښونه، د یخچال دروازې لاینرونه، او نور)، ورځني مصرفي توکي (لان) او د باغ تجهیزات لکه د حلالولو ماشینونه او څاڅکي او داسې نور).
د انجیکشن مولډینګ د PP هوموپولیمر لپاره دوهم لوی بازار دی ، پشمول کانټینرونه ، بندونه ، د موټرو غوښتنلیکونه ، د کور توکي ، لوبی او ډیری نور مصرف کونکي او صنعتي پای کارونې.
(۹).PA (نایلان)
1. د PA فعالیت
PA یو کرسټالین پلاستیک هم دی (نایلان یو سخت زاویه شفاف یا شیدې سپین کرسټال رال دی).د انجنیري پلاستيک په توګه، د نایلان مالیکولر وزن عموما 15,000-30,000 دی، او ډیری ډولونه شتون لري.عموما نایلان 6، نایلان 66، او نایلان 1010 د انجیکشن مولډینګ لپاره کارول کیږي، نایلان 610، او نور.
نایلان سختۍ لري، د اغوستو مقاومت او ځان غوړول، او ګټې یې په عمده توګه لوړ عضوي میخانیکي ځواک، ښه سختۍ، د ستړیا مقاومت، نرمه سطحه، د نرمۍ لوړه نقطه، د تودوخې مقاومت، د ټیټ رګ کموالی، د لباس مقاومت، د ځان غوړولو، شاک جذب کول دي. او د شور کمول، د تیلو مقاومت، ضعیف اسید مقاومت، د الکولي مقاومت او عمومي محلول مقاومت، ښه بریښنایی موصلیت، د ځان سوځولو، غیر زهرجن، بې بوی، ښه موسم مقاومت.
زیان یې دا دی چې د اوبو جذب لوی دی، او د رنګ کولو ملکیت ضعیف دی، کوم چې د ابعادي ثبات او بریښنا ملکیت اغیزه کوي.د فایبر تقویه کول کولی شي د اوبو جذب کچه کمه کړي او دا وړ کړي چې د لوړې تودوخې او لوړ رطوبت لاندې کار وکړي.نایلان د شیشې فایبر سره خورا ښه تړاو لري (د اوږدې مودې لپاره په 100 ° C کې کارول کیدی شي) ، د زنګون مقاومت ، لږ وزن او اسانه مولډینګ.د PA اصلي زیانونه عبارت دي له: د اوبو جذب کولو لپاره اسانه ، د انجیکشن مولډینګ لپاره سخت تخنیکي اړتیاوې ، او ضعیف ابعادي ثبات.د دې د لوی ځانګړي تودوخې له امله، محصول ګرم دی.
PA66 ترټولو لوړ میخانیکي ځواک او د PA لړۍ کې ترټولو پراخه کارول شوی ډول دی.د دې کریسټالینیت لوړ دی، نو د دې سختۍ، سختۍ او د تودوخې مقاومت لوړ دی.PA1010 په لومړي ځل زما په هیواد کې په 1958 کې رامینځته شو، د شفاف، کوچني ځانګړي جاذبې، لوړ لچک او انعطاف، د PA66 په پرتله د اوبو ټیټ جذب، او د باور وړ ابعادي ثبات سره.
د نایلونونو په مینځ کې، نایلان 66 ترټولو لوړ سختۍ او سختۍ لري، مګر ترټولو بد سختۍ.مختلف نایلونونه د سختۍ له مخې ترتیب شوي: PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12
د نایلان سوځیدنه ULS44-2 ده، د اکسیجن شاخص 24-28 دی، د نایلان د تخریب تودوخه > 299 ℃ ده، او په ناڅاپي ډول احتراق به په 449 ~ 499 ℃ کې واقع شي.نایلان ښه خټکی مایعیت لري، نو د محصول دیوال ضخامت ممکن د 1mm په څیر کوچنی وي.
2. د PA د پروسې ځانګړتیاوې
2.1.PA د لندبل جذبولو لپاره اسانه دی، نو دا باید د پروسس کولو دمخه په بشپړه توګه وچ شي، او د رطوبت اندازه باید د 0.3٪ څخه کم کنټرول شي.خام مواد ښه وچ شوي او د محصول ګلاس لوړ دی، که نه نو دا به ناڅاپه وي، او PA به په تدریجي ډول د تودوخې د تودوخې له زیاتوالي سره نرم نشي، مګر د خټکي نقطې ته نږدې د تودوخې محدود حد کې به نرم شي.جریان واقع کیږي (د PS، PE، PP، او نور څخه توپیر لري).
د PA viscosity د نورو ترموپلاستیکونو په پرتله خورا ټیټه ده، او د خټکي تودوخې درجه یې محدوده ده (یوازې 5 ℃).PA ښه مایعیت لري، د ډکولو او فارم کولو لپاره اسانه، او د وتلو لپاره اسانه.نوزل د "لعاب" لپاره حساس دی، او ګولۍ باید لوی وي.
PA د خټکي لوړه نقطه او د یخولو لوړه نقطه لري.په مولډ کې مینځل شوي مواد به هر وخت قوي شي ځکه چې تودوخه د خټکي نقطې څخه ښکته کیږي ، کوم چې د ډکولو مولډینګ بشپړولو مخه نیسي.نو ځکه، د تیز رفتار انجیکشن باید وکارول شي (په ځانګړي توګه د پتلی دیوال یا اوږد جریان برخو لپاره).د نایلان مولډونه باید د وتلو مناسب تدابیر ولري.
په پړسیدلي حالت کې، PA ضعیف حرارتي ثبات لري او له مینځه وړل اسانه دي.د بیرل تودوخه باید د 300 درجو څخه زیاته نه وي، او په بیرل کې د تودوخې موادو د تودوخې وخت باید د 30 دقیقو څخه زیات نه وي.PA د مولډ تودوخې په اړه لوړې اړتیاوې لري ، او کرسټالیت د اړین فعالیت ترلاسه کولو لپاره د مولډ تودوخې لخوا کنټرول کیدی شي.
د PA موادو د تودوخې درجه په غوره توګه 50-90 °C ده، د PA1010 د پروسس کولو تودوخه غوره ده 220-240 °C، او د PA66 د پروسس تودوخه 270-290 °C ده.د PA محصولات ځینې وختونه د کیفیت اړتیاو سره سم "اینیلینګ درملنه" یا "د رطوبت کنډیشن درملنه" ته اړتیا لري.
2.2.PA12 د پولیامایډ 12 یا نایلان 12 پروسس کولو دمخه، رطوبت باید د 0.1٪ څخه کم وساتل شي.که چیرې مواد په هوا کې زیرمه شي، نو سپارښتنه کیږي چې په ګرمه هوا کې په 85C کې د 4-5 ساعتونو لپاره وچ شي.که چیرې مواد په هوا بند کانټینر کې زیرمه شي ، نو د تودوخې انډول کولو 3 ساعتونو وروسته سمدلاسه کارول کیدی شي.د خټکي تودوخه 240 ~ 300C ده؛د عادي موادو لپاره، دا باید د 310C څخه زیات نه وي، او د موادو لپاره چې د شعاع ضد ملکیتونو سره، دا باید د 270C څخه زیات نه وي.
د تودوخې درجه: د غیر قوي موادو لپاره 30 ~ 40C، د پتلی دیوال یا لوی ساحې اجزاو لپاره 80 ~ 90C، او د تقویه شوي موادو لپاره 90 ~ 100C.د تودوخې زیاتوالی به د موادو کرسټالیت زیات کړي.د تودوخې دقیق کنټرول د PA12 لپاره مهم دی.د انجیکشن فشار: تر 1000bar پورې (د ټیټ فشار فشار او د لوړ خټکي تودوخې سپارښتنه کیږي).د انجیکشن سرعت: لوړ سرعت (د شیشې اضافه کولو موادو لپاره غوره).
رنر او دروازه: پرته له اضافي موادو لپاره، د رنر قطر باید د 30mm په شاوخوا کې وي ځکه چې د موادو ټیټ ویسکوسیټي وي.د تقویه شوي موادو لپاره، د 5 ~ 8mm لوی رنر قطر ته اړتیا ده.د رنر شکل باید ټول ګردي وي.د انجیکشن بندر باید د امکان تر حده لنډ وي.
د دروازې مختلف ډولونه کارول کیدی شي.د لویو پلاستيکي برخو لپاره د کوچنیو دروازو څخه کار مه اخلئ، دا د پلاستيکي برخو د ډیر فشار یا ډیر کمښت څخه مخنیوی کوي.د دروازې ضخامت په غوره توګه د پلاستيکي برخې ضخامت سره مساوي وي.که د ډوب شوي دروازې څخه کار واخلئ، لږترلږه د 0.8mm قطر سپارښتنه کیږي.د ګرم رنر مولډونه اغیزمن دي، مګر د تودوخې دقیق کنټرول ته اړتیا لري ترڅو په نوزل کې د موادو د لیکیدو یا ټینګیدو مخه ونیسي.که چیرې ګرم رنر وکارول شي، د دروازې اندازه باید د سړې رنر څخه کوچنۍ وي.
2.3.PA6 پولیامایډ 6 یا نایلان 6: څرنګه چې PA6 کولی شي په اسانۍ سره رطوبت جذب کړي، نو د پروسس کولو دمخه باید وچولو ته ځانګړې پاملرنه وشي.که چیرې مواد د پنروک بسته بندۍ کې چمتو شي، کانټینر باید په کلکه وتړل شي.که چیرې رطوبت له 0.2٪ څخه ډیر وي ، نو سپارښتنه کیږي چې د 16 ساعتونو لپاره په ګرمه هوا کې له 80C څخه پورته وچ شي.که چیرې مواد د 8 ساعتونو څخه زیات د هوا سره مخ شوي وي، د 8 ساعتونو څخه زیات په 105C کې د ویکیوم وچولو سپارښتنه کیږي.
د خړوبولو تودوخه: 230 ~ 280C، 250 ~ 280C د تقویه شوي ډولونو لپاره.د تودوخې درجه: 80 ~ 90Cد تودوخې درجه د پام وړ کرسټالیت اغیزه کوي، کوم چې په پایله کې د پلاستيکي برخو میخانیکي ملکیت اغیزه کوي.کریسټالینیت د ساختماني برخو لپاره خورا مهم دی، نو د تودوخې سپارښتنه 80 ~ 90C ده.
د تودوخې لوړه تودوخه د پتلو دیوالونو ، اوږد پروسس پلاستيکي برخو لپاره هم وړاندیز کیږي.د تودوخې د تودوخې زیاتوالی کولی شي د پلاستيکي برخې ځواک او سختۍ زیات کړي، مګر دا سختۍ کموي.که د دیوال ضخامت د 3mm څخه ډیر وي، نو سپارښتنه کیږي چې د 20 ~ 40C د ټیټ حرارت درجه استعمال کړئ.د شیشې د پیاوړتیا لپاره، د تودوخې درجه باید د 80C څخه زیاته وي.د انجکشن فشار: عموما د 750 ~ 1250bar ترمنځ (د موادو او محصول ډیزاین پورې اړه لري).
د انجیکشن سرعت: لوړ سرعت (د تقویه شوي موادو لپاره یو څه ټیټ).منډې او دروازې: د PA6 د لنډ ټینګولو وخت له امله، د دروازې موقعیت خورا مهم دی.د دروازې قطر باید د 0.5*t څخه کم نه وي (دلته د پلاستيکي برخې ضخامت دی).که ګرم رنر وکارول شي، د دروازې اندازه باید د دودیزو رنرونو په پرتله کوچنۍ وي، ځکه چې ګرم رنر کولی شي د موادو د وخت څخه مخکې د ټینګیدو مخه ونیسي.که د ډوبیدو دروازه وکارول شي، د دروازې لږترلږه قطر باید 0.75mm وي.
2.4.PA66 پولیامایډ 66 یا نایلان 66 که چیرې مواد د پروسس کولو دمخه مهر شوي وي نو وچولو ته اړتیا نشته.په هرصورت، که چیرې د ذخیره کولو کانټینر پرانیستل شي، په ګرمه هوا کې په 85C کې وچولو سپارښتنه کیږي.که چیرې رطوبت د 0.2٪ څخه ډیر وي، د 12 ساعتونو لپاره په 105C کې د ویکیوم وچولو ته اړتیا ده.
د تودوخې درجه: 260 ~ 290Cد شیشې اضافه کولو محصول 275 ~ 280C دی.د تودوخې تودوخه باید د 300C څخه پورته مخنیوی وشي.د تودوخې درجه: 80C سپارښتنه کیږي.د تودوخې درجه به کرسټالیت اغیزه وکړي، او کرسټالیت به د محصول فزیکي ملکیت اغیزه وکړي.
د پتلو دیوالونو پلاستيکي برخو لپاره، که چیرې د 40C څخه کم د تودوخې درجه وکارول شي، د پلاستيکي برخو کرسټالیت به د وخت سره بدلون ومومي.د پلاستيکي برخو جیومیټریک ثبات ساتلو لپاره ، د انیل کولو درملنه اړینه ده.د انجکشن فشار: معمولا 750 ~ 1250bar، د موادو او محصول ډیزاین پورې اړه لري.د انجیکشن سرعت: لوړ سرعت (د تقویه شوي موادو لپاره یو څه ټیټ).
منډې او دروازې: څرنګه چې د PA66 د ټینګولو وخت خورا لنډ دی، د دروازې موقعیت خورا مهم دی.د دروازې قطر باید د 0.5*t څخه کم نه وي (دلته د پلاستيکي برخې ضخامت دی).که ګرم رنر وکارول شي، د دروازې اندازه باید د دودیزو رنرونو په پرتله کوچنۍ وي، ځکه چې ګرم رنر کولی شي د موادو د وخت څخه مخکې د ټینګیدو مخه ونیسي.که د ډوبیدو دروازه وکارول شي، د دروازې لږترلږه قطر باید 0.75mm وي.
3. د غوښتنلیک معمول حد:
3.1.د PA12 پولیامایډ 12 یا نایلان 12 غوښتنلیکونه: د اوبو میټرونه او نور سوداګریز تجهیزات، کیبل آستینونه، میخانیکي کیمونه، د سلایډ میکانیزمونه او بیرنگونه، او نور.
3.2.د PA6 پولیامایډ 6 یا نایلان 6 غوښتنلیک: دا د ښه میخانیکي ځواک او سختوالي له امله په ساختماني برخو کې په پراخه کچه کارول کیږي.د دې د ښه پوښاک مقاومت له امله ، دا د بیرنګونو جوړولو لپاره هم کارول کیږي.
3.3.د PA66 پولیامایډ 66 یا نایلان 66 غوښتنلیک: د PA6 په پرتله ، PA66 په پراخه کچه د موټرو صنعت ، د وسیلې هستوګنې او نورو محصولاتو کې کارول کیږي چې د اغیزې مقاومت او لوړ ځواک اړتیاو ته اړتیا لري.
د دوام لپاره، که تاسو غواړئ نور پوه شئ، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ.باییر په لویه کچه پراخه فابریکه ده چې د پلاستيکي مولډ تولید ، انجیکشن مولډینګ او د شیټ فلزي پروسس سره یوځای کوي.یا تاسو کولی شئ زموږ د رسمي ویب پاڼې خبر مرکز ته پام وکړئ: www.baidasy.com، موږ به د انجیکشن مولډینګ پروسس صنعت پورې اړوند د پوهې خبرونو تازه کولو ته دوام ورکړو.
اړیکه: انډي یانګ
څه اپلیکیشن دی: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
د پوسټ وخت: نومبر-29-2022
