په عام ډول کارول شوي پلاستيکي انجیکشن مولډینګ پروسه (6)

د باییر فابریکې څخه د انډي لخوا
د نومبر په 2، 2022 کې تازه شوی

دلته د باییر د انجیکشن مولډینګ صنعت خبر مرکز دی.بیا ، باییر به د انجیکشن مولډینګ پروسه په څو مقالو کې وویشي ترڅو د انجیکشن مولډینګ پروسې خامو موادو تحلیل معرفي کړي ، ځکه چې ډیری مینځپانګې شتون لري.ورپسې شپږمه مقاله ده.

asd (1)
(۱۴) .PPO (پولیفینیلین ایتر)
1. د PPO فعالیت
پولیفینیلین آکسایډ پولی-2,6-dimethyl-1,4-phenylene oxide دی چې د پولیفینیلین آکسایډ په نوم هم پیژندل کیږي، انګلیسي نوم پولیفینیلین اکسایډ (د PPO په نوم یادیږي)، د پولیفینیلین ایتر د پولی سټیرین یا نورو پولیمرونو سره تعدیل شوی.جنسي پولیفینیلین ایتر، د MPPO په نوم یادېږي.
PPO (NORLY) یو انجینري پلاستیک دی چې د غوره جامع ملکیتونو سره.دا د PA، POM او PC په پرتله لوړ سختۍ لري، لوړ میخانیکي ځواک، ښه سختۍ، د تودوخې ښه مقاومت (د تودوخې خرابوالي تودوخه 126 ℃ ده)، او لوړ ابعادي ثبات (د انقباض تودوخه).د 0.6٪ کچه، د اوبو کم جذب (د 0.1٪ څخه کم).نیمګړتیا دا ده چې دا د الټرا وایلیټ شعاعو لپاره مستحکم ندي ، نرخ لوړ دی ، او دوز کوچنی دی.
PPO غیر زهرجن، شفاف دی، ټیټ نسبي کثافت لري، او غوره میخانیکي ځواک لري، د فشار آرامۍ مقاومت، د کریپ مقاومت، د تودوخې مقاومت، د اوبو مقاومت، او د اوبو بخار مقاومت.د تودوخې او فریکونسۍ په پراخه لړۍ کې ښه برقی ملکیتونه، هیڅ هایدرولیسس، د وړو مولډینګ انقباض، د شعاع retardant او ځان سوځول، د غیر عضوي اسیدونو، الکلیس، اروماتیک هایدروکاربونونو، هالوجن شوي هایدرو کاربنونو، تیلو، او نورو په وړاندې ضعیف مقاومت، یا په اسانۍ سره. د فشار کریک کول ، اصلي زیانونه د خټکي ضعیف مایعیت ، ستونزمن پروسس کول او رامینځته کول دي ، ډیری عملي غوښتنلیکونه MPPO (PPO مرکبونه یا مرکبات) دي ، لکه د PPO PS ترمیم کولی شي د پروسس فعالیت خورا ښه کړي ، د فشار درزیدو مقاومت او اغیز ته وده ورکړي. د مقاومت فعالیت، د لګښت کمښت، یوازې د تودوخې مقاومت او چمک کې یو څه کمښت.
تعدیل شوي پولیمرونه شامل دي PS (په شمول د HIPS)، PA، PTFE، PBT، PPS او مختلف الیسټومرز، پولیسیلوکسین، PS تعدیل شوي PPO پارافین، ترټولو لوی محصول، MPPO د عمومي انجینرۍ پلاستيکي الیو ډیری کارول کیږي.د MPPO لوی ډولونه PPO/PS، PPO/PA/elastomers او PPO/PBT elastomer الیاژ دي.
asd (2)
2. د PPO پروسې ځانګړتیاوې:
PPO د لوړ خټکي واسکعیت، ضعیف مایعیت، او د پروسس لوړ شرایط لري.د پروسس کولو دمخه، دا باید د 1-2 ساعتونو لپاره د 100-120 ° C په حرارت کې وچ شي، د مولډ تودوخه 270-320 °C وي، او د تودوخې درجه په غوره توګه په 75-95 °C کې کنټرول کیږي.پروسس کولد دې پلاستيکي بیر پلاستيک د تولید په پروسه کې، د جټ فلو نمونه (سرپینټین نمونه) د نوزل ​​په مخ کې تولید کول اسانه دي، او د نوزل ​​جریان چینل غوره دی.
لږترلږه ضخامت د معیاري مولډینګ لپاره له 0.060 څخه تر 0.125 انچو پورې او د ساختماني فومونو لپاره له 0.125 څخه تر 0.250 انچو پورې دي او د سوځیدنې حد له UL94 HB څخه VO پورې دی.
3. د غوښتنلیک معمول حد:
PPO او MPPO د پروسس کولو مختلف میتودونو لخوا پروسس کیدی شي لکه د انجیکشن مولډینګ ، اخراج ، بلو مولډینګ ، مولډینګ ، فومینګ او الیکټروپلینګ ، ویکیوم کوټینګ ، د چاپ ماشین پروسس کول ، او داسې نور ، د لوړ خټکي واسکوسیټي او لوړ پروسس تودوخې له امله.
PPO او MPPO په عمده توګه په بریښنایی وسایلو، موټرو، د کور وسایلو، د دفتر تجهیزاتو او صنعتي ماشینونو، او داسې نورو کې کارول کیږي، د تودوخې مقاومت، اغیزو مقاومت، ابعادي ثبات، سکریچ مقاومت، او د پوستکي مقاومت لپاره MPPO کاروي؛
د رنګ کولو وړتیا او بریښنایی ملکیتونه: د موټر ډشبورډونو ، ریډیټر گرډونو ، سپیکر ګریلونو ، کنسولونو ، فیوز بکسونو ، ریلي بکسونو ، نښلونکو ، ویل پوښونو جوړولو لپاره کارول کیږي؛په پراخه کچه د بریښنایی او بریښنایی صنعت کې د نښلونکو ، کویل وینډنګ سپولونو ، سویچ کولو ریلونو ، د ټونینګ تجهیزاتو ، لوی بریښنایی نندارتونونو ، متغیر کیپسیټرونو ، د بیټرۍ لوازمو ، مایکروفونونو او نورو برخو جوړولو لپاره کارول کیږي.
د کور وسایل د ټلویزیون، کیمرې، ویډیو ټیپونو، ټیپ ریکارډرونو، ایر کنډیشنرونو، ګرمو، د وريجو پخلی کولو او نورو برخو لپاره کارول کیږي.دا د کاپيرونو ، کمپیوټر سیسټمونو ، پرنټرونو ، فکس ماشینونو او نورو لپاره د بهرني برخو او اجزاو په توګه کارول کیدی شي. سربیره پردې ، دا د کیمرې ، ټایمر ، واټر پمپ ، بلور شیل او برخو ، خاموش ګیر ، پایپ لاین ، والو بدن ، د جراحۍ وسیله، تعقیم او نور طبي تجهیزات برخې.
د لوی پیمانه بلو مولډینګ د لوی پیمانه اتوماتیک برخو لکه سپویلرز ، بمپرونو او ټیټ فومینګ مولډینګ لپاره کارول کیدی شي.دا د لوی پیمانه محصولاتو تولید لپاره مناسب دی چې د لوړ سختۍ، ابعادي ثبات، غوره غږ جذب، او پیچلي داخلي جوړښتونو سره، لکه د ماشین بیلابیل ګولۍ، اډې، داخلي بریکٹ او ډیزاین خورا لوی آزادی لري، او محصول لږ وزن لري.
asd (3)
(۱۵) .PBT پولی بټیلین terephthalate
1. د PBT فعالیت:
PBT یو له خورا سخت انجینر ترموپلاستیک څخه دی.دا یو نیم کرسټال مواد دی چې خورا ښه کیمیاوي ثبات، میخانیکي ځواک، د بریښنا د موصلیت ځانګړتیاوې او حرارتي ثبات لري.دا مواد په پراخه کچه د چاپیریال شرایطو کې ښه ثبات لري، او PBT ډیر ضعیف هایګروسکوپی ځانګړتیاوې لري.د غیر منظم شوي PBT تناسلي ځواک 50MPa دی ، او د شیشې اضافه کولو ډول PBT تناسلي ځواک 170MPa دی.د شیشې ډیر اضافه کول به د موادو د خرابیدو لامل شي.
PBT;کریسټالیزیشن خورا ګړندی دی ، کوم چې به د غیر مساوي یخولو له امله د کثافاتو لامل شي.د شیشې اضافه کونکو موادو لپاره ، د پروسې په لور کې انقباض کم کیدی شي ، مګر د پروسې په عمودي سمت کې انقباض اساسا د عادي موادو سره ورته دی.
د موادو عمومي انقباض کچه د 1.5٪ او 2.8٪ ترمنځ ده.هغه مواد چې 30٪ شیشې اضافه کوي د 0.3٪ او 1.6٪ ترمنځ کمیږي.د خټکي نقطه (225٪ ℃) او د لوړې تودوخې deformation حرارت د PET موادو څخه ټیټ دی.د Vicat نرمولو تودوخه شاوخوا 170 ° C ده.د شیشې لیږد تودوخه (د شیشې ټراسیټیو تودوخه) د 22 درجې او 43 درجې سانتي ګراد ترمنځ ده.
د PBT د لوړ کریسټال کولو نرخ له امله ، د دې ویسکوسیت خورا ټیټ دی ، او د پلاستيکي برخو پروسس کولو دوره وخت عموما ټیټ دی.
2. د PBT د پروسې ځانګړتیاوې:
وچول: دا مواد په اسانۍ سره په لوړه تودوخه کې هایډرولیز کیږي، نو د پروسس کولو دمخه وچول مهم دي.په هوا کې د وچولو وړاندیز شوي شرایط د 6 ~ 8 ساعتونو لپاره 120C ، یا 150C د 2 ~ 4 ساعتونو لپاره دي.
رطوبت باید د 0.03٪ څخه کم وي.که چیرې د هایګروسکوپیک ډیسیکیټر سره وچ شي، وړاندیز شوي شرایط د 2.5 ساعتونو لپاره 150 درجې سانتي ګراد دي.د پروسس تودوخه 225 ~ 275 ℃ ده، او وړاندیز شوی تودوخه 250 ℃ ده.د غیر قوي شوي موادو لپاره، د تودوخې درجه 40 ~ 60 ℃ ده.د مولډ د یخولو چینل باید په ښه ډول ډیزاین شي ترڅو د پلاستيکي برخې کمول کم کړي.د تودوخې ضایع کول باید چټک او حتی وي.
د مولډ یخولو چینل وړاندیز شوی قطر 12mm دی.د انجیکشن فشار معتدل دی (تر 1500bar پورې) ، او د انجیکشن سرعت باید د امکان تر حده ګړندی وي (ځکه چې PBT ډیر ژر قوي کیږي).رنر او دروازه: دا سپارښتنه کیږي چې د فشار لیږد زیاتولو لپاره د سرکلر رنر څخه کار واخلئ (د تجربې فورمول: د رنر قطر = د پلاستيکي برخې ضخامت + 1.5mm).
د دروازې مختلف ډولونه کارول کیدی شي.ګرم چلونکي هم کارول کیدی شي، مګر د موادو د لیکیدو او تخریب مخه نیولو لپاره باید پاملرنه وشي.د دروازې قطر باید د 0.8 ~ 1.0*t ترمنځ وي، چیرته چې t د پلاستيکي برخې ضخامت دی.که دا یوه ډوب شوې دروازه وي، لږترلږه د 0.75mm قطر سپارښتنه کیږي.
3. د غوښتنلیک معمول حد:
د کور وسایل (د خوړو د پروسس کولو بلیډونه، د ویکیوم کلینر اجزا، بریښنایی فین، د ویښتو وچولو کورونه، د کافي لوښي، او نور)، بریښنایی اجزا (سویچونه، د موټرو کورونه، فیوز بکسونه، د کمپیوټر کیبورډ کیلي، او نور)، د موټرو صنعتي (ریډیټر ګریلونه، د بدن تختې، د څرخ پوښونه، د دروازې او کړکۍ برخې، او داسې نور.

په دې برخه کې ډیر پوهه معرفي شوې.د نورو معلوماتو لپاره، باییر به ژر تر ژره دا تازه کړي.موږ به تل د پلاستيکي خام مواد تازه کړو، د انجیکشن مولډینګ پروسس کول، د انجیکشن مولډینګ تجهیزاتو پیژندنه، د مولډ ډیزاین، مولډ نقاشي، د مولډ جوړولو تجهیزاتو پیژندنه، د شیټ فلزي پروسس، د توزیع بکس تولید، د فلزي بکس تولید، د شیټ فلزي پروسس تجهیزاتو پیژندنه، پنروک. د جنکشن بکس، د پنروک کړکۍ پوښ، او داسې نور. که تاسو د پورته پوهې سره علاقه لرئ، تاسو کولی شئ په هر وخت کې له ما سره اړیکه ونیسئ، زه به خوشحاله یم چې ستاسو خدمت وکړم او ستاسو راتګ ته سترګې په لار یم.
اړیکه: انډي یانګ
څه اپلیکیشن دی: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


د پوسټ وخت: نومبر-29-2022