د سطحې درملنې له بشپړیدو وروسته د موڑنے ، ریوټینګ او نورو پروسو کې د کار پیس ، مختلف پلیټ سطحي درملنه توپیر لري ، د عمومي سطح الیکټروپلټینګ وروسته د سړې پلیټ پروسس کول ، د سپری کولو درملنې نه وروسته پلیټ کول ، د فاسفیټینګ درملنې کارول ، د سپری کولو درملنې وروسته فاسفیت کول.د پلیټینګ پلیټ سطح پاک شوی، کم شوی، او بیا سپری شوی.د سټینلیس سټیل پلیټ (د شیشې پلیټ ، فوګ پینل ، د نقاشي پلیټ) د ځړولو دمخه ، پرته له سپری کولو څخه رسم کیدی شي ، لکه د ویښتو درملنې ته سپری کول؛د المونیم پلیټ عموما د اکسیډریشن سره درملنه کیږي ، او د مختلف اکسیډریشن اساس رنګونه د سپری کولو مختلف رنګونو سره سم غوره کیږي.
عموما کارول شوي تور او طبیعي اکسیډریشن؛د المونیم پلیټ باید د کرومات اکسیډریشن درملنې وروسته سپری شي.د دې کولو لپاره د سطحې دمخه درملنه کولی شي سطح پاک کړي ، د پام وړ د فلم چپکولو ته وده ورکړي ، کولی شي د فلم د زنګون مقاومت ضرب کړي.د پاکولو جریان لومړی د ورک پیس پاک کړئ ، لومړی د ورک پیس په لیکه کې ځړ کړئ ، لومړی د پاکولو محلول (د تیلو پوډر لرې کولو لپاره مصر) له لارې ، او بیا پاکو اوبو ته ، بیا د سپری ساحه تعقیب کړئ ، او بیا د وچولو ساحې له لارې ، او په نهایت کې ورک پیس له کرښې لرې کړئ.
د سطحي پری درملنې وروسته ، د سپری کولو پروسې ته ننوځي ، د سپری کولو وروسته د ورک پیس اسمبلۍ اړتیاو کې ، غاښونه یا د کنډکټیو سوري برخه محافظت درملنې ته اړتیا لري ، غاښونه د نرم ګلو راډ یا سکرو کې دننه کیدی شي ، د کنډک محافظت اړتیا سره پیسټ شي. د لوړې تودوخې ټیپ ، د موقعیت ساتنې لپاره د موقعیت کولو لوی شمیر وسیلې ، ترڅو سپری کول به د ورک پیس داخلي برخه کې سپرې نشي ، د مغز (فلانګینګ) سوري چې د ورک پیس بهرنۍ سطح کې لیدل کیدی شي د پیچونو لخوا خوندي کیږي ، نو ځکه د سپری کولو وروسته د مغز (فلانینګ) سوري کې د غاښونو بیرته راستنیدو اړتیا څخه مخنیوی وکړئ.
د ورک پیس ځینې لوی بیچ هم د وسیلې محافظت کاروي؛کله چې ورک پیس په سپری کولو سمبال نه وي، هغه ساحه چې سپری کولو ته اړتیا نلري د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي ټیپ او کاغذ لخوا بندیږي، او ځینې افشا شوي مغز (سټډ) سوري د پیچونو یا د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي ربړ لخوا خوندي کیږي.که چیرې د کار پیس دوه اړخیزه سپری شي، د مغز (سټډ) سوري د ساتنې لپاره ورته طریقه وکاروئ؛د تار یا کاغذ کلپونو او نورو شیانو سره کوچنۍ ورک پیس چې د سپری کولو وروسته یوځای کیږي؛د workpiece سطحې ځینې اړتیاوې لوړې دي، د ایش سکریپینګ درملنې دمخه په سپری کې؛ځینې کاري ټوټې په ځمکه کې د ځانګړي لوړ تودوخې مقاومت لرونکي سټیکرونو لخوا خوندي شوي.کله چې سپری کول ، ورک پیس لومړی د مجلس په لیکه کې ځړول کیږي ، او په سطح باندې دوړې د هوا پایپ سره مینځل کیږي.د سپری کولو لپاره د سپری کولو ساحه داخل کړئ، وروسته له دې چې د کرښې په اوږدو کې د وچولو ساحه کې سپری وکړئ، او په پای کې د سپری شوي ورک پیس له کرښې څخه لیرې کړئ.د لاسي سپری کولو او اتوماتیک سپری کولو دوه کټګورۍ شتون لري ، نو کارول شوي اوزار مختلف دي.
د اسمبلۍ پروسې ته د سپری کولو وروسته ، د غونډې دمخه ، اصلي سپرې ته چې د محافظت سټیکر ټیر کې کارول کیږي ، د تار شوي سوري برخې مشخص کولو لپاره په پینټ یا پوډر کې نه ویشل شوي ، په ټوله پروسه کې ، د دستکشې اغوستلو لپاره ، د مخنیوي لپاره. لاسي دوړې د ورک پیس سره وصل شوي ، ځینې ورک پیس هم د هوا ټوپک سره پاک شوی.وروسته له دې چې مجلس د بسته بندۍ لینک ته د ننوتلو لپاره چمتو شي ، د کار پیس د محافظت لپاره په ځانګړي کڅوړه کې چیک کیږي ، ځینې د بلبل فلم بسته بندۍ سره د ورک پیس ځانګړي بسته کولو پرته ، د بسته کولو دمخه د ببل فلم د بسته بندۍ اندازې کې پرې کیدی شي. ورک پیس، د دې لپاره چې د بسته بندۍ د یوې خوا څخه مخنیوی وشي، د پروسس سرعت اغیزه کوي؛لوی بسته دودیز کیدی شي
ځانګړي کارتنونه یا د بلبل کڅوړې ، د ربړ پیډونه ، تختې ، د لرګیو قضیې او داسې نور. له بسته کولو وروسته ، په کارتن کې یې واچوئ او بیا د اړوند بشپړ شوي محصول یا نیم بشپړ شوي محصول لیبل په کارتن کې پیسټ کړئ.
د تولید پروسې کې د سختو اړتیاو سربیره د شیټ فلزي برخو کیفیت ، د کیفیت تفتیش تولید څخه خپلواک دی ، دا په کلکه د ډراینګ اندازې سره سم دی ، 2 دا په کلکه د ظاهري کیفیت کنټرول کیږي ، اندازه یې مطابقت نلري. د ترمیم یا سکریپ پروسس تحلیل شوي ، او ظاهري ته اجازه نه ورکول کیږي چې سکریچونو ته لمس کړي ، د رنګ سپری کولو وروسته ، د زکام مقاومت ، چپکولو ازموینه او داسې نور. دا کولی شي د توسع ډیاګرام غلطۍ ومومي ، په پروسه کې بد عادتونه ، د پروسې غلطۍ ، لکه شمیره د ټاپ کولو پروګرام کولو تېروتنې، مولډ تېروتنې، او داسې نور.
د پوسټ وخت: نومبر-29-2022
