د باییر فابریکې څخه د انډي لخوا
د نومبر په 5، 2022 کې تازه شوی
د مولډ د ځانګړي تولید مرحلو معرفي کولو په اړه ، موږ دا د معرفي کولو لپاره په 2 مقالو ویشلی ، دا دویمه مقاله ده ، کلیدي مینځپانګه: 1: د ګمرک پلاستیک انجیکشن مولډ 2: د فابریکې مولډ جوړول 3: پلاستیک انجیکشن مولډ 4: دقیق انجیکشن مولډ 5: پلاستیک مولډ ډی میکر 6: د انجیکشن مولډینګ لپاره مولډ ډیزاین 7: مولډ جوړول او کاسټینګ 8: د مولډ جوړولو پروسه
7. د داخلي مولډ قوی کول
(1)، د سوځولو دمخه کار وکړئ
a) د نوزل سوري ډرل: د نقاشۍ اړتیاو سره سم په پورتنۍ ډای کې د نوزل سوري ډرل کړئ.کله چې په پورتنۍ ډای کې د نوزل سوري ډرل کړئ ، د لاندې سوري په څیر ورته مرکز ته پاملرنه وکړئ.
ب) د شنټ شنک سوري ډریل: د ډراینګ اړتیاو سره سم د ښکته ډای رنر په مینځ کې د شونټ شنک سوري ډریل کړئ ، بیا د شنټ شنک چمتو کړئ او په هغې باندې د تیمبل سوري ډریل کړئ.
c) د اوبو سوري برمه کول: د آیکون اړتیاو سره سم ، د اوبو (د یخ اوبو) سوري د داخلي مولډ په اړخ کې ډرل کړئ.
d) د داخلي مولډ او مولډ چوکاټ په ګډه سطحه د فکس کولو سوراخ (ړوند سوري) ډرل او ټایپ کړئ.
e) که چیرې په داخلي مولډ کې ستنې شتون ولري، د ستنې سوري باید ډرل شي.
(2)، د تیمبل سوري ډرل کړئ
د ejector پن د مولډ میخانیکي کار یوه مهمه برخه ده.د دې دنده د بیر ماشین د ایجیکټ عمل له لارې محصول د مولډ کور څخه جلا کول دي ، ترڅو د ټولیز ایجیکشن اغیز ترلاسه کړي.د ejector پن پروسس دقت په مستقیم ډول د مولډ کیفیت اغیزه کوي.او د خدمت ژوند.د پروسې اړتیاوې:
a) د تیمبل سوري موقعیت باید د محصول عمومي ډیزاین اړتیاو سره سم پروسس شي ، ترڅو د پتلی دیوالونو او برخو څخه مخنیوی وشي چې د امکان تر حده ظاهري اغیزه کوي.د دې لپاره چې د لیږد موقعیت کې د بیر هینډل (سلوپ) او د تولید پرمهال مات شوي ستنې څخه مخنیوی وشي ، دا باید د تیمبل سوري ډرل کولو دمخه وکارول شي.د لاندې څخه د کوچنۍ برخې ډرل ټیپ ډریل کړئ، او بیا د لویې برخې ډرل ټیپ وکاروئ ترڅو د شا غاړې څخه ډرل کړئ.
b) کله چې د ماشین سوري کول، د کارول شوي برمه کولو او ملنګ ماشینونو محورونو او کاري میز تر مینځ عمودیتوب وګورئ.
c) د تیمبل سوري باید د پروسس کولو پرمهال په حاشیه کې پریښودل شي ترڅو د ریمر سره د بیا کولو وروسته د سوري او تیمبل ترمینځ میخانیکي لیږد ډاډمن شي.که چیرې دا ډیر سخت وي، سوري او تیمبل به د تولید پرمهال وسوځول شي؛محاذونه شتون لري.
d) کله چې د تیمبل سوري ډرل کیږي، دا باید ډاډ ترلاسه شي چې د اوبو لیږد سوري به نه وي.
e) کله چې د 1.5mm څخه ښکته د تیمبل سوري کیندل کیږي، د لیږد برخې اوږدوالی باید د 20mm او 30mm تر منځ د امکان تر حده پورې وساتل شي ترڅو د خالي سوراخ څخه مخنیوی وشي، او بیا خالي برخه (د تیمبل او د تیمبل سوري ترمنځ واټن) باید وي. پروسس شوید سوري مخنیوی اپرچر باید د لیږد اپرچر څخه شاوخوا 0.5mm لوی وي.کله چې دا خورا لوی وي، اوږده تیمبل د ماتولو او ماتولو لپاره اسانه دی.
(3)، داخلي مولډ quenching
وروسته له دې چې داخلي مولډ ښه وي ، دا د تودوخې درملنې پلانټ ته د تودوخې لپاره لیږل کیږي ، ترڅو داخلي مولډ د سختۍ اړتیاوې پوره کړي.
8. چوکاټ پرې کړئ
(1)، ډراپ چوکاټ
وروسته له دې چې داخلي مولډ وچ شي، دا د همغږۍ تفتیش لپاره د مولډ چوکاټ کې اچول کیږي.د دې پای ته رسولو لپاره، دا اړینه ده چې د مولډ چوکاټ او داخلي مولډ ګډ څنډه پیس او ټرم کړئ، ترڅو داخلي مولډ په بشپړه توګه د مولډ چوکاټ ته راشي او میچ کول نورمال وي.
(2) د مولډ چوکاټ کې د داخلي مولډ فکس کولو سوري ډرل کړئ
د داخلي مولډ موقعیت کولو سکرو سوري کې د موقعیت ورکولو مرکز مرسته پیچ کړئ ، او بیا داخلي مولډ د مولډ چوکاټ کې فشار ورکړئ ، ترڅو مرستندویه وسیله د مولډ چوکاټ کې د سوري مرکز په نښه کړي.بیا داخلي مولډ وباسئ او مرستندویه وسیلې یې وخورئ.د برمه کولو نښو سره سم د مولډ چوکاټ کې سوري ډرل کړئ ، او په نهایت کې د مولډ چوکاټ بدل کړئ او سوراخونه ډرل کړئ.
9. کرښه یو ځل بیا وګرځوئ
دا مرحله د داخلي مولډ راټیټیدو وروسته ترسره کیږي ، او هدف یې د قطار کاري سطحې او داخلي مولډ د دواړو اړخونو فټ چیک کول دي.د داخلي مولډ اړخ برخو او قطار موقعیت ته سور رنګ پلي کړئ ، د قطار موقعیت دننه کړئ ، او د قطار موقعیت په ځای کې فشار ورکړئ.د قطار مقابل برخه باید په بشپړه توګه د سور رنګ سره چاپ شي، که نه نو دا باید پالش، ترمیم او په مکرر ډول چک شي تر هغه چې سور رنګ په بشپړه توګه چاپ شوی نه وي.
10. د قطار قند کول
وروسته له دې چې لاین ښه وي، دا د سختۍ اړتیاوې پوره کولو لپاره قند کیږي.
11. د فشار څوکۍ (ترخه چرګ)
(1)، د پروسس قطار موقعیت سلیپ
د آیکون او تخنیکي شرایطو اړتیاو سره سم ، د پام وړ الوتکه د قطار موقعیت سلایډینګ سطح کې پروسس کیږي.
(2)، د فشار څوکۍ
a) د قطار سلپ او د مولډ چوکاټ د پورتنۍ چوکاټ اندازه.
b) په پورتنۍ مرحلې چوکاټ او د فشار کولو څوکۍ کې د قطار د سلیپ او قطار موقعیت سره سم د موقعیت ورکولو سوراخونه ډرل کړئ ، او د فشار کولو څوکۍ په پورتنۍ مولډ چوکاټ کې تنظیم کړئ.
c) د قطار په موقعیت کې د بیول سوري ډریل کړئ، او د بیول سوري باید د بیول څخه 2 درجې کوچنی وي.
d) په پورتنۍ مرحلې کې د بیول شوي موقعیت لرونکي سوري د قطار موقعیت کې د ډرل شوي بیول شوي سوري موقعیت او انډول سره سم ډرل کړئ ، او بیا د سیده کیدو چیک کولو لپاره بیول شوي څنډې نصب کړئ.د hypotenuse سوراخ عموما د هایپوټینوز څخه 2 کورنۍ لوی وي.
12، ټولیز ماډل
وروسته له دې چې داخلي مولډ، د قطار موقعیت، د ستنې داخلول، او د مولډ چوکاټ ټول سره سمون لري، پورتنۍ او ښکته مولډونه د مولډ جوړولو لپاره یوځای کیږي، او پورتنۍ او ښکته داخلي مولډونه، قطارونه او داخلونه د سور رنګ سره چک شوي.، بیلچ تر هغه وخته پورې ترمیم کړئ چې دا په بشپړ ډول نصب شوی وي.
13. د EDM ماشین کول
EDM د EDM د اصولو پر بنسټ والړ دی.کله چې د مسو نر او ورک پیس یو بل ته نږدې وي، د انټر الیکټروډ ولتاژ به د دې لامل شي چې الیکټرولیټ د دوه الیکټروډونو تر مینځ نږدې موقعیت کې ionize او مات شي ترڅو د چنګک خارجیدو رامینځته کړي ، چې په پایله کې په سمدستي توګه د تودوخې لوی مقدار رامینځته کیږي. د چنګک په چینل کې رامینځته کیږي چې فلزات په جزوي ډول منحل شوي ، حتی بخار شوي او تبخیر کیږي ترڅو فلز له مینځه ویسي.دا د هر ډول کنډک موادو لپاره کارول کیدی شي چې هر ډول سخت، ټوټه ټوټه، نرم، چپکشی یا د لوړ خټکي ټکي فلزي مواد پروسس کړي، پشمول د تودوخې درملنه شوي فولاد او الیاژ، د وسیلې الیکټروډونه (د مسو نارینه) او د کار پیس د برقی قیر سره مخ دي ترڅو د زنګ تولید تولید کړي. (بخار او جامد).د مسو نر بریښنایی کنسرول به د الکترود ضایع کیدو لامل شي ، او د ورک پیس بریښنایی کنسر به دا د تشکیل دقت اړتیاوې پوره کړي.
د پروسې اړتیاوې:
(1) د مسو نارینه په کلکه د ماشین وسیلې د سپینډل چک باندې کلیک کړئ ، او د حوالې موقعیت تنظیم کړئ ترڅو دا د ماشین کولو دقت اړتیاوې پوره کړي.د مسو ځینې لوی او پتلي درې ابعادي نر د پروسس کولو په جریان کې د خرابیدو او ماتولو لپاره اسانه دي ، او دوی باید په مساوي ډول د درې اړخیز مسو په نر کې د تریپوډ ډول فکس کولو کلپ سره تنظیم شي.
(2) د ماشین میز کې ورک پیس نصب کړئ او د حوالې دقت تنظیم کړئ.
(3)، د برقی تخریب پروسس د هرې برخې د پروسس اړتیاوو سره سم.
14. پالش کول (د مرګ ژغورل)
د مولډ پالش کول د محصول ظاهري اړتیاو ته د مولډ غار او اصلي پای پروسس کول دي.دا د مولد تولید پروسې یوه مهمه برخه ده.د پالش کولو دقت کیفیت مستقیم د محصول ظاهري کیفیت اغیزه کوي.د پالش کولو ډیری لارې شتون لري، لکه د ماشین پالش کول (الټراسونک)، د ماشین پالش کولو او لاسي پالش کولو.د عمومي شرایطو لاندې ترټولو عام کارول شوي لاسي پالش کول ، د دې پروسې اړتیاوې:
(1) کله چې موډل پالش کول او خوندي کول، تاسو باید د محصول داخلي او بهرنۍ اړتیاوې وګورئ او پوه شئ.
(2) د پالش کولو دمخه ، د مختلف پروسس کولو لخوا پاتې شوي د سطحې نښې کمولو لپاره فایل وکاروئ.
(3) د ویټسټون سره د تراشلو پر اساس، د شګو کاغذ له وړو څخه تر ښیښې پورې وکاروئ ترڅو د محصول اړتیاو سره سم رڼا خوندي کړئ.
(4) د ځانګړو اړتیاو سره د محصولاتو لپاره، لکه شفاف برخې، دوی باید د خړوبونکي پیسټ سره پالش شي.
(5) د پالش شوي ورک پیس باید روښانه کرښې ولري، روښانه او نرمه، او په ژامو کې هیڅ ګردي کونجونه نه وي.
15. د تیمبل سره
د ښکته ډای چوکاټ او د مخ ستنې پلیټ د ایجیکٹر پن سوري له لارې په ښکته داخلي مولډ کې ډریل کړئ ، بیا د مخ د انجکشن پلیټ کې د تیمبل سوري کې د ټیوب پن سوري مل کړئ ، او د ایجیکٹر پن د مخ ستنې پلیټ کې دننه کړئ ، ښکته د مولډ چوکاټ او ښکته داخلي مولډ.ډاډ ترلاسه کړئ چې د ejector پن د پورتنۍ داخلي مولډ له آوټ لیټ سره فلش شوی ، او بیا د مخ پن پلیټ د ایجیکٹر پن سوري په څنډه کې د ایجیکٹر پن نصب کړئ ، او د ایجیکٹر پن په ځای کې کلیک کړئ.
16. د ازموینې حالت
(1)، د لوازمو سره سمبال شوی لکه د تورې بدن، او مولډ راټول کړئ.
(2) د بیر ماشین کې د بیر ماشین عملیاتي پروسیجرونو مطابق د بیر برخې ترسره کولو لپاره مولډ نصب کړئ.د مولډ آزموینه د مولډ کولو پروسې یوه مهمه برخه ده.د دې لپاره چې د بیر د برخو په بڼه د مولډ کیفیت په سمه توګه وټاکئ، د کلیمپینګ فشار، د انجیکشن فشار، د بریښنا تودوخې درجه، د خټکي تودوخې درجه، او نور باید د مولډ ازموینې دمخه تنظیم شي، او هر ځل.د محاکمې ریکارډ جوړ کړئ.د بیر ازموینې لپاره ورک پیس باید هیڅ سړه لیکه ونه لري ، د بیچ مخ نه ، هیڅ انقباض ، د 15٪ دننه بلبلونه ، هیڅ څرګند ژامې او د اوبو نښې شتون نلري ، او سطح نرم وي او مولډ نرم وي.که دا د اړتیاو پوره کولو کې پاتې راشي، نو اړینه ده چې ترمیم او بیا هڅه وکړئ.
17. تعدیل
د ازموینې پایلو سره سم، مولډ ټرم شوی، او مولډ د پیرودونکو اړتیاو او مجلس اړتیاو سره سم تعدیل شوی.د مولډ ترمیم د مولډ تولید یوه مهمه برخه ده.د مولډ تولید هدف ډله ایز تولید دی.د مولډ ترمیم سرعت او دقت مستقیم د محصول کیفیت او د تولید پرمختګ اغیزه کوي.د مولډ بدلولو دنده دا ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د همغږۍ تنظیم کولو لپاره د مرستندویه وسیلو پرته راټول شوي لاسلیک بند (د پلور دفتر) د بازار (پیرودونکي) او وایبریشن بکس اړتیاوې پوره کوي (پرته د سطحي سینګار اړتیاو څخه).د انجنیر نصبولو دفتر باید د داخلي بیاکتنې وروسته د پیرودونکي دفتر ته واستول شي.پخپله د مولډ ستونزې له مخې ، انجینر به د مجلس اړتیاو او پیرودونکو اړتیاو سره سم د مولډ ترمیم معلومات چمتو کړي.د تعدیل توکي باید په روښانه ډول ولیکل شي او ژبه یې د پوهیدو لپاره اسانه او له ابهام پرته وي.د معلوماتو اړتیاوې باید روښانه او بشپړ وي، د حوالې ټکي باید د هغو کسانو لپاره په نښه شي چې د مخکینۍ او شا موقعیت اړتیاوې لري، او ارقام باید د هغو کسانو لپاره ترسره شي چې د شکل اړتیاوې لري.کله چې انجینر د مولډ تعدیل معلومات د مولډ ترمیم پرسونل ته وسپاري ، نو هغه باید د مولډ ترمیم اصلي ټکي په روښانه ډول تشریح کړي ، هغه برخې چې باید ترمیم شي ، د ترمیم اړتیاوې او د ترمیم هدف.د شخص د پریکړې وروسته، دا د غوره له مخې اجرا کیدی شي.
18. مولډ خوشې کول
وروسته له دې چې مولډ تعدیل شوی ، ازمول شوی ، لاسلیک شوی ، او کیفیت په بشپړ ډول د پیرودونکي اړتیاوې او د لوبو مجلس اړتیاوې پوره کوي ، مولډ وسپارل شي او تولید ته یې واچول شي.
اړیکه: انډي یانګ
څه اپلیکیشن دی: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
د پوسټ وخت: نومبر-29-2022
